3G三螺杆泵是一种转子式容积泵，主要是利用螺杆啮合的原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。三螺杆泵适用于输送_无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。

　　一、三螺杆泵安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。

　　二、三螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲的现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。

　　三、当有两台以上的三螺杆泵安装在同一条管线上，为便于泵的启动，在进泵的排油管上必须安装逆止阀。

　　四、对于在较高温度(60℃以上)下输送粘度大的油类(如：重油)的备用泵，必须是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。

　　五、输送介质内含有机械杂质，将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，必须仔细清除进油管的焊渣，沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。(一般可用40-80目网)，过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。

　　六、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。

　　七、原动机与泵的转轴必须在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。

　　八、原动机与泵在转向必须一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。

　　3G三螺杆泵装配时，注意事项：

　　1、装配时应将三螺杆泵零件仔细清洗、检查，损坏的零件应更换;

　　2、传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂;

　　3、正确安装的轴承使轴转动灵活、无卡阻现象。

　　4、轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓;

　　5、排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致;

　　6、机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂;

　　7、安装螺杆时，用润滑油涂抹转子、螺杆内腔表面，有利于螺杆安装;

　　8、安装装配时，联轴器安装偏差：△Y≤0.2mm,△

　　三螺杆泵拆卸步骤：

　　1、三螺杆泵与电机脱离，排空介质(防止电机、有毒介质伤人);

　　2、拆卸三螺杆泵排出体;

　　3、拆卸三螺杆泵螺杆，必要时按泵轴方向盘动轴作辅助;

　　4、拆卸转子及中间轴;

　　5、拆卸传动轴和轴封;

　　7、长期不用的三螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面、填料壳体内腔等，并进行润滑。